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在近日召开的CCMT2026第十四届中国数控机床上，南京工艺荣获2025年度中国机床工具工业协会“自主创新十佳”和中国数控机床展览会“春燕奖”，展现了其在工业母机核心功能部件领域的硬核实力。

GZB65-R精密滚柱导轨副荣获2025年度中国机床工具工业协会“自主创新十佳”。该产品由公司自主研发，经国家机床监督检验中心全面检测认证，精度达超精密1级（JB/T 12603.2-2016），攻克“卡脖子”难题，实现国产化替代。其精度保持性、承载和噪音等性能达到国际同类产品先进水平，保证了核心滚动功能部件的自主可控。产品主要应用于精密卧式加工中心、高速龙门加工中心、精密五轴联动加工中心、数控滚齿机等高档数控机床及各类大型设备，对促进大型、高刚性、重载、高性能、高精度国产高档机床产业化发挥重要作用。

空强冷型高精度滚珠丝杠副斩获 “春燕奖”，成为滚动功能部件领域备受关注的技术标杆。针对高端五轴机床、车铣复合加工中心等设备在高速连续加工中，因丝杠热延伸导致零件一致性下降的行业痛点，南京工艺从产品结构内部着手，创新性研发了丝杠与螺母双水循环内冷结构。该设计实现了高速运转下的高效散热，在60m/min的高速工况下，依然保持μm级精度稳定性，有效抑制热变形对加工一致性的破坏。该系列产品规格覆盖公称直径Φ32～Φ80mm、覆盖导程10～40mm，最高精度可达P0级，且已通过国家机床质量监督检验中心的检测认证。凭借“中空强冷+变位预紧”等创新工艺，解决了高端工业母机的热管理难题，有力支撑了五轴加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心及车铣复合加工中心等国产高端装备的自主可控。

    作为我国滚动功能部件领域的行业龙头企业，南京工艺始终以科技创新推动产品高端化进程及产业化应用。近年来，公司围绕高精度、高可靠性产品需求，持续开展新产品研发设计，加快基础理论研究与关键技术突破，不断提升产品高速、高精度、低噪音等关键性能指标，同步推进绿色高效工艺与自动化检测技术应用，P0级高速高精滚珠丝杠副及超精密级高速高精滚动直线导轨副达到国际先进水平。公司超高精度产品的产业化技术也取得突破，2025年累计销售P0/P1级高精度滚珠丝杠副6000余套、1级/2级高精度滚动直线导轨副10000余套，实现了数量级增长。